供应 新工艺大棚弯管机 钢材加工弯管机器 汽车配件折弯设备
更新时间：2020-04-18
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大棚弯管机在操作使用过程中要注意的地方很多，操作弯管机开机之前的准备工作很重要，包括机床必须良好的接地，不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，接近开关，编码器等不能用硬物撞击。不能用尖锐物碰撞显示单元。机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。 当大棚弯管机的机床在转动的时候，人员一定要远离，不可以接触传动的部件，进行操作的时候，我们一定要扎好油口，严禁戴上手套进行工作，人体头部应该偏离进行切削方向。 要进行调换刀具、润滑、清理管头的话，那么必须要让机器停下来进行，千万不要大意，否则出现了问题之后，后果是十分的严重的。 1．管型规整化 设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180。的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制；任意曲线、复合弯设计造型很不合理，极大地妨碍了机械化、自动化生产，使操作者难以摆脱笨重的体力劳动；大于180。的圆弧使弯管机无法卸模。 2．弯曲半径标准化 弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不 换模块，这就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于减少模块数量。 3．适当的弯曲半径值 导管弯曲半径的大小，决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难保证，所以一般选用弯管模的R值为管子直径的23倍为好。 4．适中的弯曲成形速度 弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台大棚弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器 大弯曲速度的20％--40％为宜。 5．合适的芯棒及其位置
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